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提升效益觀念 強化成本管理 [發布時間]:2010-08-16

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編者按:
    如何控制造船成本,浙江正和造船有限公司信息中心徐長春同志在《提升效益觀念  強化成本管理》一文中提出了四點看法:一是從技術角度上控制成本,二是從材料采購、保管上控制成本,三是從定額管理上控制成本,四是從生產過程上控制成本。這篇文章深入淺出,分析具體,所舉事例,貼近實際,有較強的針對性,對造船企業從哪些方面進行成本控制提出了很好意見。由此,建議相關的會員企業,結合各自實際,對成本控制問題作一次總體評估和梳理,看看那些地方還有潛力可挖,并在原來的基礎上,采取進一步的措施,把生產成本降到最低限度。

提升效益觀念  強化成本管理

    隨著生產規模的擴大,生產量的遞增, 我們公司正在走向正規、趨向成熟。在提高產量的同時,加強成本管理,提高經濟效益顯得越來越重要。
    我們曾經在正和報上舉了個簡單的例子作分析。假設某企業銷售收入1億元,材料費、設備費及采購費6500萬元,制造費、管理費、銷售費2500萬元(稅金這里不作分析),利潤為1000萬元,那么利潤率為10%。假如能使材料設備及采購費用降低5%,利潤將增加325萬元,制造費用、管理費用、銷售費用降低5%,利潤將增加125萬元,這樣利潤合計1450萬元,利潤率將提高到14.5%。如果還保持原先10%的利潤率,該企業要達到以1450萬元利潤,則必須有1億4500萬元的銷售收入,即銷售收入必須增長45%。換句話說,在不控制成本費用的情況下,產量要將近增長50%才能產生1450萬元的利潤。
    從上述例子中我們還可以看到成本壓縮1%相當于銷售收入提高9%。(利潤率變動,上述比例會隨之變化)而壓縮成本所需要的投入,僅僅相當于增加銷售收入所需要投入的百分之一,甚至更少!
    那么,應當從哪些方面著手控制成本呢?
    一、從技術角度上控制成本。技術圖紙、工藝流程是造船的依據,例如圖紙或工藝設計發生錯誤,就會差之毫厘失之千里;技術清單,材料托盤,鋼板套料等事關全局的工作的源頭都在技術部,其中任何一個環節出了差錯或誤差,就會造成實際工作中的浪費。技術人員的工作,不僅關系到技術工作本身,而且關系到技術成本。提高技術人員的業務能力和工作責任心,確保圖紙質量,改善工藝流程,是加強成本控制的第一環節。
    二、從材料采購、保管上控制成本。材料物資并不是能買回來放進倉庫就行。規格型號、質量、價格、性價比、批量、到貨時間方方面面都有學問,都有講究。假如采購批量過大,采購時間太早,積壓物資太多,占用的資金就會太多太久,倉儲費用就會增加;采購批量過小,不僅采購批次頻繁,費用增加,而且滿足不了生產需要;到貨時間太晚,就會影響生產進度,增加制造費用……精益求精地探索、科學地掌控這些環節,都與控制成本降低費用息息相關。
    三、從定額管理上控制成本。公司推行定額管理兩年多以來,總體來說取得了很好的效果,但也存在不少問題,需作進一步審議和修改。假如,生產部門需要2米型鋼,倉庫沒有余料,就會下12米定額,造成定額的誤差很大。那么,是否可以在鋼板倉庫添置切割設備,按實際需要發料,并把余料管理起來?自制舾裝件等自制半成品的成本核算不夠健全,仍有領料不經過物資托盤而另行開票的情況,是否可以取消手工開票的權限?已交出的船物資系統里還有許多定額有余額未領用,是真的不需要還是定額下多了或是通過其它途徑把物資領用了?我們應當查明原因、杜絕漏洞。另外,焊材、電氣電纜以及瑞和公司領用的材料設備目前還沒有定額,是否要抓緊制訂定額?對定額外領用的物資特別是增補、缺損造成的領用,管理辦法是否應當趕快制定?總之,完善定額管理需要做的工作還很多,我們應當不斷努力使定額成為控制成本的有效工具。
    四、從生產過程上控制成本。我們必須強化質量成本意識,加強對質量成本的控制。施工工藝差,返工返修,就會造成人工費、材料費、管理費的浪費。建造師、作業長都是公司的當家人,對施工工程的組織、協調、指揮、監督是否到位,事關工程進度、工程質量。嚴格按照工藝要求和生產計劃組織生產,千方百計縮短船臺周期,不把前一階段應當完工的工作拖延到下一階段,一切腳踏實地從我做起。施工中已領用的物資,必須加強管理,比如,物資領用過早,保管不善,堆放不合理,暫時不用而亂丟,用時找不到就去補領,施工完了到處可見丟棄的材料……這些現象必須解決。又比如余料的管理,除了應該對鋼材余料實行跟蹤外,對油漆、電纜等余料也應引起重視,不斷提高利用率,減少浪費。
    目前,我公司造船成本中材料物資費用約占70%,人工費用約占20%。因此,我們除了要加強對材料物資管理以外,還必須加強對人工費用的管理。員工思想素質、技術素質參差不齊,嚴重影響生產進度和工程質量,造成巨大浪費,給控制成本帶來很多問題。海爾集團、三星集團許許多多先進企業都把職工培訓列入重要議事日程,他們成功的經驗值得我們學習。俗話說磨刀不誤砍柴工,有關培訓的費用,會有高倍的奉還。員工素質提高了,生產進度和質量上去了,效益肯定會增加。
    終上所述可見控制成本節約費用大有文章可做。我們呼吁各級領導、全體員工,大家都把控制成本節約費用列入議事日程,共同挖掘成本管理的潛力,堵塞人財物資浪費的漏洞。成本控制小組、定額領導小組更應當正常開展活動,調查研究成本管理中的薄弱環節和問題,要求有關部門限期整改。現在,對各種類型的船舶,公司已經制定了目標成本,包括材料費、設備費,建造成本以及各種專項費用,為控制成本提供了條件。只要上下齊心協力,把成本控制作為一項系統工程來抓,并落實在行動上,企業的經濟效益一定能夠得到進一步的提升。(浙江正和造船有限公司信息中心  徐長春)

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