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日前從金塘管委會獲悉，金塘螺桿今年生產形勢喜人，截至今年7月，實現總產值22.9億元，同比增長74.1%。技改累計投入8941萬元，同比增長25.6%。此外，8個實施項目和1個預備項目被列入《2013年定海區技術創新計劃項目》。
技術創新是制勝法寶
8月10日上午，中國工程院院士瞿金平帶著他的團隊再次登上金塘島，與浙江華業塑料機械有限公司(下簡稱華業塑機)舉行簽約儀式，國內首家塑機螺桿院士工作站正式落戶金塘。
8月22日，在采訪華業塑機董事長夏增富時，他一直向記者強調這樣一句話：技術創新，是華業的制勝法寶。
當天，在華業塑機的加工車間，六七臺龐然大物吸引了記者。全是通過電腦編程控制，每臺機器只需一個員工操作。在一臺大型螺桿研磨機旁，工人小袁正在研磨一根細長的螺桿。他說：“這是今年剛購置的，操作簡便，制作工藝也更精細。 ”
“這么多年，我幾乎走遍了世界上所有的大型螺桿廠，最終結論是企業要發展，就要不斷創新。 ”夏增富拿出一套小型螺桿產品向記者介紹，公司上半年投入幾百萬元研發費用，開發了這種螺桿燒結工藝，就是用真空粉末燒結法在螺桿表面制作一種特殊的合金涂層，涂層結構致密，具有較高的硬度，用這種燒結法制作出來的螺桿耐磨性強，使用年限增長，下半年將全面推向市場。
華業塑機是省高新技術企業，也是目前國內生產精密螺桿、機筒的專業生產企業之一，今年被評為省級創新型試點企業。華業有自己的研發團隊，還與北京化工大學、浙江大學、中科院寧波材料所等有著多年的合作關系。十余年來，華業塑機每年會推出四五款新品，經濟效益一直排在同行業前茅。
談及此次成立的國內首家塑機螺桿院士工作站，夏增富說，這既是強強聯姻的結果，更是多年合作的延續和升華。 “我們雙方共同商定了建站的長期目標與任務，將把院士工作站打造成為塑機螺桿行業最卓越的研發平臺，致力解決塑機螺桿產業發展的技術瓶頸，不斷提升高效環保螺桿加工技術。 ”夏增富說。
創新貴在轉變理念
占地面積近2000畝的定海金塘西堠工業集聚區，目前有以塑機螺桿企業為主的39家企業落戶。
“西堠工業集聚區建成后，能引導金塘螺桿企業向集團化、集約化發展。更重要的一點是，新廠區為產品研發搭建了新平臺。 ”夏增富說，這個工業園區形成后，將實現塑機螺桿產品從低檔向高檔發展，從初端產品向終端產品轉型，從單一塑機螺桿向整個螺桿制造業拓展。 “總投資2億元的華業新廠區項目也在加快推進，我充滿期待。 ”夏增富說。
在金塘，勵精圖變的螺桿企業還有很多。有的企業加大對塑機配件的研制開發力度，開發生產了機電一體化的各種注塑機、塑木復合擠出機等塑機配件產品；有的企業改變銷售理念，將銷售觸角伸向德國、日韓、中國臺灣等國家和地區；有的企業花大價錢置換新設備，買入數控車床、數控螺桿銑床等，用好設備降低員工勞動強度、增加企業效益；還有一些企業尋求與科研院校合作開發新項目，如浙江棟斌橡機螺桿公司，聯手浙江工業大學開發“激光表面復合強化與再制造關鍵技術及其應用”項目，改變傳統的制造方式，實現高性能低成本制造，該項目在今年初獲得了國家科學技術進步獎二等獎。最新數據顯示，金塘擁有塑機螺桿生產企業580余家，料筒螺桿產品占國內同類產品生產總量的70%，已成為全國最大的螺桿生產、銷售和出口基地。 “螺桿產業作為金塘的傳統產業還需要繼續發展壯大，不管未來的市場如何變化，企業生存和發展的基礎是不變的，那就是先進的加工設備、雄厚的設計制造技術、一流的工藝水平、完善的檢測儀器，以及嚴格的質量管理體系，同時靈活地應對市場需求變化，這些都離不開創新。 ”夏增富說。（劉慧靜）
