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打印 從開發建造600TEU、700TEU、900TEU、2750TEU集裝箱船的“集裝箱船專業戶”，到開發建造5000車位汽車運輸船、1.65萬載重噸和1.9萬載重噸化學品船等高技術含量、高附加值船舶的“多面手”，短短兒年時間，依靠科技創新，浙江揚帆集團有限公司的造船能力、企業規模、產品檔次均發生了翻天覆地的變化。
揚帆集團是浙江省船舶工業的龍頭企業，其前身是舟山船廠。這家有著50多年歷史的老企業真正走上騰飛之路是在2006年后。該集團緊緊抓住國際造船中心加速向東亞地區轉移的契機，積極實施科技興企戰略，通過不斷推進現代造船模式，致力研發建造多型高技術含量、高附加值船舶，努力培養和引進技術人才，使企業科研實力、技術水平大幅提升。
建立現代造船模式是傳統船廠向現代船廠轉變的最主要手段，也是其發展的必然方向。近年來，揚帆集團積極對國際上先進的Tпbon船舶設計系統進行二次開發，使其三維建模、后處理及出圖等技術日臻成熟，生產設計逐漸走向標準化。而在精度造船方面，揚帆集團也取得了明顯成效。目前．該集團建造的5000車位汽車運輸船、1.65萬載重噸化學品船、9.25萬載重噸和5.7萬載重噸散貨船等均已實現貨艙區域平直分段無余量下料、無余量切割制作、曲面分段無余量上船臺。其中，1.65萬載重噸化學品船無余量下料比例達到65%，925萬載重噸散貨船的這一比例則達到67%．處于國內同類造船企業先進水平。今年，該集團從18項科技攻關課題人手，不斷推進造船總裝化、管理精細化和信息集成化，使其現代造船模式邁入了一個新階段。
同時，揚帆集團加大高技術含量、高附加值船型研發力度，走出了一條專業化、系列化造船之路。該集團先后攻克了5ooo車位汽車運輸船建造過程中的薄板加工工藝、RORO系統安裝，1.65萬載重噸和1.9萬載重噸化學品船、9500噸多用途重吊船的液貨艙特涂工藝、掃艙試驗、不銹鋼管施工工藝、槽型艙加工精度控制等多個技術難關，使集裝箱船、汽車運輸船、化學品船、散貨船、多用途船等實現了系列化、批量化建造，大部分船型已交付6艘以上。
此外．在揚帆集團走上騰飛之路和躋身現代化造船企業行列的過程中．人才的引進和培養是關鍵所在。近年來，該集團通過加強與上海船舶研究設計院、浙江工業大學、江蘇科技大學等院所的交流和合作，設立博士后科研工作站。以項目為平臺，以自主培養為重點，以落實雙通道（行政序列、專業序列）成才辦法為內容，加大科技人才的培養和引進力度。目前，該集團擁有的工程技術人員已超過600人，設計研發人員已達到250多名，其中包括教授級高級工程師6名、工程師27名。 （秦 嶺）
